鑄管精整涂裝區域主要依據ISO 2531， ISO8179/4179， BS EN545/598標準的要求，用于對退火后的鑄管進行精整/涂裝處理。
精整線的主要工序為：稱重、長度測量、條碼噴涂及檢測、直線度檢測、承插口尺寸檢測、插口外磨、承口內磨、鑄管內磨、插口自動檢測及矯圓、試水壓、水泥涂襯。
噴漆涂裝線的主要工序為：水泥養生、水泥內磨、外表面打磨、承口內磨、承口端面磨、承口D1面倒角、插口水泥涂襯倒角、預熱、承口噴鋅、外表面噴鋅、承口內噴漆、插口外噴漆、內表面噴漆、外表面噴漆、烘干、管號嘜頭自動打印、對于小規格鑄管進行包裝等。
鑄管生產線的配置一般是根據客戶計劃年產量等要求進行規劃， 20多年來我們承建了多條，配置高、低均不同，年產自3萬噸至50萬噸不同規劃的生產線。整條生產線的部件盡可能的標準化、模塊化。相近的部件均做到在各種設備上通用。
